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激光切割机切割样品毛刺多原因分析及解决方法
点击次数:363 发布时间:2018-04-20
  众所周知:激光切割机其主要优势在于其切割的速度快,切割的质量好而深受用户的喜爱。而用户在实际使用过程中,切割出来的工件效果非常不理想,而且毛刺非常的多,然后很多客户就开始怀疑激光切割机产品的质量问题,这是错误的想法。
  首先解释下什么是毛刺,毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属切割的表面出现余屑和表面细小的显微金属颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。
  激光切割机的工作原理,据分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法如下:
  一、检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆(圆的说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些,切割质量才好。)
  二、激光切割机所产生的输出功率不够。
  解决办法:
  1、检查激光传输过程中的镜片是否有脏的,或者是否透镜有脏,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。
  2、检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确,一定要专业的操作员把设备切割参数调到zui佳。
  三、光束的焦点的上下位置出现偏差。
  解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
  四、激光切割机的线切割速度过慢。
  解决方法:及时调整并提高线切割速度。
  五、激光切割机的激光束的加点发生了偏移。
  解决方法:进行焦点的调试,并及时的进行调整。
  六、激光切割机的辅助气体的纯度不够。
  辅助气体就是在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体的话,熔渣冷却后,就会形成毛刺附在切割面,这是形成毛刺的主要原因。
  解决方法:提高辅助气体的纯度,可以换一家质量好一点的气体供应商,气体的纯度很关键,zui好不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。
  七、激光切割机因为工作时间过长而产生不稳定状态,从而造成毛刺。
  解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
  以上几种毛刺出现的原因及解决方法,设备+气体+参数,调整到zui佳,切割出来的工件是没有毛刺的,希望用户能够熟练掌握,细节决定成败,只有把细节做好,使设备性能zui大化,使经济效益zui大化,才能赢得全局。
联系人:刘哲宇
电话:
86-027-84656255
手机:
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